厚片吸塑生產產品的成型工藝主要是通過專用的吸塑成型機來完成的，這其中還分為自動化和人工兩種不同的操作方式，它們各自適應的厚片吸塑產品是不同的。

厚片吸塑生產的自動化成型特別適合大批量產品的生產加工，因為它從原料到成品整個過程都實現了自動化操作，所以效率是很高的，而且質量也比較穩定。只是在產品的尺寸方面會受到機器的限制，只能滿足規定范圍內尺寸產品的生產。而人工成型的方法就比較簡單，只是效率低下，人員的勞動強度也會比較大。

除了成型方式上的區別之外，厚片吸塑還有熱固性與熱可塑性之分，大的區別就是后者可以重復生產，但前者就沒有這樣的特性，這主要是與所采用的材料特性有關。

吸塑、注塑、吹塑三種工藝都是與塑料有關的，而且對于這些詞我們已經是耳熟能詳了，但是它們之間存在的主要區別卻很少有人知曉，所以今天，吸塑包裝廠家就想給大家講講這三種工藝之間的主要區別。

1、吸塑，其主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟之后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要適用于結構比較簡單、單面成型、量少的產品，模具非常的便宜，其費用只有注塑模的1/20，相似復雜度的產品開模時間也只需要注塑模的1/4。

2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通過注塑機高壓打入模具中，冷卻成型。一般適用于量大、精密度高的產品，模具費非常高。

3、吹塑，也稱中空吹塑，是一種發展迅速的塑料加工方法。主要用于生產中空產品，例如瓶、罐等產品，模具價格與吸塑模具差別不大。